در این مقاله قصد داریم به راجب انواع دستگاه تزریق پلاستیک صحبت کنیم

دستگاه‌های تزریق پلاستیک یکی از ابزارهای اصلی در صنعت تولید پلاستیک هستند که برای تبدیل مواد اولیه پلاستیکی به اشکال مختلف استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها تنوع زیادی دارند و هر کدام برای نوع خاصی از تولید مناسب هستند. اگر بخواهیم به انواع این دستگاه‌ها بپردازیم، باید تفاوت‌های آن‌ها را از لحاظ مکانیزم کارکرد، ساختار و کاربرد مورد بررسی قرار بدهیم.

انواع دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیک

یکی از دسته‌بندی‌های رایج دستگاه‌های تزریق پلاستیک، بر اساس نوع سیستم کارکرد آن‌ها است. دستگاه‌های هیدرولیک یکی از انواع رایج و قدیمی‌تر این فناوری محسوب می‌شوند. این دستگاه‌ها از نیروی فشار روغن برای حرکت دادن قطعات و اعمال فشار بر مواد پلاستیکی استفاده می‌کنند. آن‌ها به دلیل ساختار ساده و قابلیت اطمینان بالا، همچنان در بسیاری از صنایع محبوب هستند، اما مصرف انرژی بالای آن‌ها گاهی ممکن است نقطه ضعف به حساب بیاید. در مقابل، دستگاه‌های الکتریکی با بهره‌گیری از موتورهای برقی، جایگزین مدرن‌تر و کارآمدتری هستند. این دستگاه‌ها دقت بالاتری در کنترل فرآیند دارند و مصرف انرژی کمتری دارند، اما هزینه اولیه آن‌ها معمولاً بیشتر خواهد بود.

نوع دیگری از دستگاه‌های تزریق پلاستیک، دستگاه‌های هیبریدی هستند که ترکیبی از مزایای هر دو نوع هیدرولیک و الکتریکی را ارائه می‌دهند. این دستگاه‌ها در بخش‌هایی از سیستم از هیدرولیک و در بخش‌های دیگر از موتورهای الکتریکی استفاده می‌کنند. به همین دلیل، هم از لحاظ مصرف انرژی و هم عملکرد، گزینه‌ای بهینه به شمار خواهند رفت.

انواع دستگاه تزریق پلاستیک

یکی دیگر از جنبه‌های تفاوت دستگاه‌های تزریق پلاستیک، اندازه و ظرفیت آن‌ها است. دستگاه‌های کوچک‌تر، که معمولاً برای تولید قطعات کوچک و با دقت بالا استفاده می‌شوند، در صنایع الکترونیک و پزشکی کاربرد گسترده‌ای دارند. از سوی دیگر، دستگاه‌های بزرگ‌تر برای تولید قطعاتی مانند بدنه خودرو یا ظروف بزرگ پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب اندازه دستگاه به نوع محصول و حجم تولید بستگی دارد و نقش مهمی در بهره‌وری اقتصادی می دارد و همچنین باید توجه داشته باشیم تناژ دستگاه تزریق پلاستیک رابطه مستقیمی با درامد دارد به این صورت که هرچه تناژ دستگاه شما بیشتر شود طبیعتا محصولات بزرگتر و درامد بیشتر در پی خواهد داشت.

ساختار قالب‌گیری نیز یکی دیگر از عوامل تفاوت میان دستگاه‌ها است. برخی دستگاه‌ها برای قالب‌های ساده و دو بخشی طراحی شده‌اند، در حالی که دستگاه‌های پیشرفته‌تر می‌توانند با قالب‌های چندکویته یا چند مرحله‌ای کار کنند. این ویژگی به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا محصولات پیچیده‌تری را با یک چرخه تولید کنند.

لیست قیمت انواع دستگاه تولید پلاستیک

در نهایت، انتخاب نوع دستگاه تزریق پلاستیک به نیازهای تولید و بودجه اختصاص یافته برای تجهیزات بستگی دارد. برخی صنایع به دقت و سرعت بالای دستگاه‌های الکتریکی نیاز دارند، در حالی که برای برخی دیگر، هزینه کمتر و توانایی کار با مواد مختلف، دستگاه‌های هیدرولیک را به گزینه‌ای مناسب‌تر تبدیل می‌کند. توجه به پیشرفت‌های فناوری در این حوزه نشان می‌دهد که تولیدکنندگان به دنبال ارائه دستگاه‌هایی با کارایی بیشتر، مصرف انرژی کمتر و قابلیت‌های متنوع‌تر هستند تا نیازهای رو به رشد صنایع را برآورده کنند.

امروزه تغییرات جزئی ولی بسیار کارامد تری به دستگاه های تزریق پلاستیک اضافه شده اند که پتانسیل و بهره وری این دستگاه ها را افزایش داده اند و میتوانند تولید شما را بیشتر کند اینگونه دستگاه ها در ایران بسیار گران هستند ولی شرکت وصالی پلاست میتواند با یک پیش پرداخت کم دستگاه تزریق پلاستیک جدید را به ایران بیاورد و راه اندازی به عهده شرکت وصالی پلاست است و تسویه کامل که بسیار زیر قیمت است را در اخر انجام دهد